HI Tech & Industry Scandinavia 2023
Vertiefen Sie Ihr Wissen, erweitern Sie Ihr Netzwerk und entdecken Sie die neuesten innovativen Trends in der Branche
Besuchen Sie uns auf der diesjährigen HI-Messe, die von Dienstag, 3. bis Donnerstag, 5. Oktober in Herning, Dänemark, stattfindet. Wir freuen uns darauf, sowohl bestehende als auch neue Kunden und Geschäftspartner zu treffen.
In diesem Jahr finden Sie uns sowohl in der Halle für Maschinen, Schweißtechnik und Produktionsausrüstung am Stand C2622 als auch in der Halle für Automation und Roboter am Stand L9062. Wir haben viele spannende Lösungen und Technologien aus der Welt der Robotik im Gepäck, und natürlich werden wir auch GoFaWelder, den neuen kollaborativen Schweißroboter von ABB, präsentieren.
Hier geht es direkt zu Ihrer kostenlosen Eintrittskarte.
GoFa – kollaborativer Roboter von ABB
Auf der HI-Messe werden wir den GoFa mit verschiedenen Anwendungen ausstellen. GoFa ist ein kollaborativer Roboter, der sich von seinen Mitbewerbern abhebt. GoFa liefert eine beeindruckende Geschwindigkeit und bietet mehrere Arbeitsbereiche mit Reichweiten bis zu 1.620 mm. Seine hohe Präzision macht ihn ideal für komplexe und sich wiederholende Aufgaben.
NEU – Im Juni 2023 erweitern wir die GoFa™ Cobot-Reihe und revolutionieren den Markt für kollaborative Industrieroboter. Die neuesten Ergänzungen der GoFa-Serie verfügen über eine höhere Traglast, eine erstklassige Wiederholgenauigkeit und eine besonders benutzerfreundliche Programmierung, um unseren Kunden noch mehr Flexibilität und Produktivität zu bieten.
GoFaWelder – Der neue kollaborative Schweißroboter GoFaWelder vereinfacht die Automatisierung und erhöht die Produktivität bei Schweißaufgaben in der Produktionsumgebung. Seine einfache Programmierung macht ihn für jedermann zugänglich. Vor allem aber ist der Roboter sicher in der Handhabung und stoppt sofort bei Berührung.
LBR iisy – kollaborativer Roboter von KUKA
Wir freuen uns darauf, Ihnen die Möglichkeiten des kollaborativen Roboters LBR iisy von KUKA vorzustellen, der flexibel, intuitiv, schnell und sicher in der Handhabung ist. LBR iisy ist ein kollaborativer Allround-Roboter für die Produktionsautomatisierung. Er ist benutzerfreundlich, durchdacht und einfach in einer Vielzahl von Industrien mit Anwendungen einzusetzen, die ein präzises, schnelles und sorgfältiges Handling erfordern.
ABB FlexLoader
Setzen Sie mit der FlexLoader-Serie von ABB neue Maßstäbe für den flexiblen Maschinenbetrieb. Optimieren Sie die Effizienz Ihrer CNC-Maschine mit dem FlexLoader, der in verschiedenen Varianten erhältlich ist, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Er ist kompakt, benutzerfreundlich und maximiert die Nutzung des Arbeitsraums.
Der FlexLoader kann sowohl kleine als auch große Produktionsmengen bewältigen und wird mit einem vollständig integrierten Roboter geliefert. Mit mehreren Standardkonfigurationen gewährleistet der FlexLoader einen schnellen Installationsprozess.
Möchten Sie der Arbeitsumgebung Priorität einräumen und die Produktivität in der Produktion verbessern? Besuchen Sie uns am Stand L9062 und entdecken Sie, wie FlexLoader Ihre Mitarbeiter schützen und gleichzeitig die Produktionskapazität steigern kann.
Robotiklösungen für individuelle Kundenanforderungen
Wir freuen uns darauf, Ihnen unsere maßgeschneiderten Automatisierungslösungen zu präsentieren. Bei Danrobotics sind wir Experten für die Systemintegration von Industrierobotern. Unser Know-how reicht von einfacher Automatisierung bis hin zu fortschrittlichen schlüsselfertigen Lösungen, die die gesamte Produktionslinie abdecken.
Wir haben ein Kundenprojekt mit einem KUKA Schweißroboter auf dem Stand C2622. Das Schweißsystem ist ein flexibles Produktionssystem, das an die Bedürfnisse des Kunden angepasst wird. Die Lösung konzentriert sich auf die Lichtbogeneffizienz, den Schweißprozess und die Qualität. Die Schweißanlage basiert auf einem KUKA KR8 1640-2 arc HW Schweißroboter mit Fronius CMT und einem einachsigen 300 kg Manipulator. Auf Wunsch des Kunden wird die Anlage auf einen Rahmen montiert, so dass sie in der Produktionslinie bewegt werden kann. Selbstverständlich erfolgt die Installation der Anlage, gefolgt von Schulung, Übergabe und CE-Abnahme. Das gesamte System wird mit einer benutzerfreundlichen KR C5-Steuerung und einer einfachen Benutzeroberfläche für Programmwechsel und tägliche Routinen gesteuert.
Sprechen Sie mit uns, am Stand C2622 an, über Ihre Bedürfnisse und wie wir Ihnen helfen können, die beste Lösung zu finden.
Automatischer Düsenwechsel
Wir demonstrieren den automatischen Düsenwechsel für Schweißroboter. Regelmäßige Wechsel eliminieren die meisten der täglichen Fehlerszenarien, mit denen Sie in der Welt des automatisierten Schweißens konfrontiert werden. Integrieren Sie den Düsenwechsler mit einer Reinigungsstation. Programmieren Sie den Düsenwechsel und die Reinigungshäufigkeit in Abhängigkeit von Schweißlänge, Material usw.
- Der Schweißdüsenwechsel kann automatisch erfolgen, ohne die Produktion zu unterbrechen.
- Düsenwechsel in 40-60 Sekunden (je nach Umgebung und Robotertyp).
- Schweißfehler werden minimiert und die Produktivität wird erhöht.
- Im Düsenwechsler befindet sich ein Magazin für 10 Düsen.
- Passt zu den meisten bestehenden Schweißanwendungen.
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Wir freuen uns darauf, Sie zu sehen!