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WR-2
Schweißroboterzelle mit hoher Produktivität
WR-2
Die Roboterschweißzelle WR-2 ist eine einfache Schweißzelle für diejenigen, die das Schweißen von kleinen und mittelgroßen Werkstücken automatisieren möchten. Die Schweißzelle ist so konzipiert, dass es möglich ist, Werkstücke während des Schweißens zu platzieren.
Roboter-Typ
ABB oder KUKA
Werkstücklänge
bis zu 2500 mm
Werkstückdurchmesser
bis zu Ø1400
Werkstückgewicht
bis zu 1000 kg
Hohe Schweißqualität
Offline-Programmierung
Flexibles Layout
Sicherheit
Sonderausstattung
Abmessungen
Kundenspezifisch
Roboter-Typ
ABB oder KUKA
Werkstücklänge
bis zu 2500 mm
Werkstückdurchmesser
bis zu Ø1400
Anzahl der Arbeitsplätze
2
Werkstückgewicht
bis zu 1000 kg
Roboter-Stromquelle
320A-500A
Prozesse
MIG/MAG, WIG, CMT, Laserschweißen und Laserschneiden
Nutzungsbereich
Produktion
Hohe Schweißqualität
Offline-Programmierung
Flexibles Layout
Sicherheit
Sonderausstattung
Hohe Schweißqualität
Die WR-2 Schweißroboterzelle macht es einfach und handlich, kleine und mittlere Schweißaufgaben zu automatisieren. Der Schweißroboter sorgt für gleichbleibende Schweißqualität und hohe Produktivität. Der WR-2 kann je nach Aufgabe an viele verschiedene Stromquellen angeschlossen werden.
Offline-Programmierung
Der WR-2 ist mit der neuesten Technologie ausgestattet und kann mit einem Offline-Simulationsprogramm am Computer programmiert werden. Neue Teile können programmiert werden, während der Roboter produziert. Das spart Zeit und erhöht die Produktivität.
Das Offline-Programmierpaket ist optional.
Flexibles Layout
Das Layout der WR-2 Schweißroboterzelle wird an die Arbeitsaufgaben und den Materialfluss in Ihrer Produktion angepasst. Das bedeutet, dass es je nach den Bedingungen in Ihrer Produktion mehrere Seiten mit Zugang geben kann.
Sicherheit
Alle im WR-2 verwendeten Komponenten sind mit einer CE-Kennzeichnung versehen und werden immer mit einem integrierten Sicherheitssystem geliefert, das an die Anlage und die geltenden Vorschriften angepasst ist. Wenn die Anlage als schlüsselfertige Lösung von Danrobotics geliefert wird, führen wir die CE-Zertifizierung der gesamten Anlage durch.
Sonderausstattung
- Flexible und schnelle Programmierung.
- Kleine Losgröße ohne Programmier- und Einrichtungszeit.
- Suchoptionen für Teile mit Toleranzen.
- Service- und Optimierungseinrichtungen für den Prozess.
- Automatischer Wechsel des Schweißverfahrens während der Produktion
- Qualitätsdokumentation des Prozesses.
Produktbeschreibung
Die WR-2 besteht aus einem Schweißroboter und 3 externen Achsen, die einen Positionierer bilden. Der Positionierer verfügt über insgesamt zwei Arbeitsstationen, eine auf jeder Seite, so dass der Roboter schweißen kann, während neue Werkstücke hinzugefügt werden. Eine Achse des Positionierers dreht die Arbeitsstation von der Bedienerseite zur Roboterseite und umgekehrt. Der Positionierer und die Arbeitsstation können so eingestellt werden, dass die bestmögliche Schweißposition am Roboter sowie beim Be- und Entladen auf der Bedienerseite erreicht wird.
Anwendung
Der Arbeitsprozess mit einer WR-2 ist einfach. Das Werkstück wird einfach in die Vorrichtung auf der Bedienerseite eingelegt, woraufhin der Bediener den Sicherheitsbereich verlässt. Sobald der Bediener den Sicherheitsbereich verlassen hat, wird an der Bedieneinheit, die sich außerhalb der Zelle befindet, das Bereitschaftssignal gegeben. Der Positionierer dreht sich um 180 Grad und der Schweißroboter beginnt. Die neuen Teile sind nun bereit, in die Vorrichtung eingelegt zu werden, während der Roboter auf der anderen Seite schweißt. Wenn der Roboter das Schweißen beendet hat, dreht sich der Positionierer erneut um 180 Grad und beginnt eine neue Schweißung, während das fertig geschweißte Teil auf der Bedienerseite zur Entnahme bereitsteht. Auf diese Weise wird der Arbeitsprozess fortgesetzt.
Ergonomi
Beim WR-2 wurde viel getan, um eine gute Ergonomie für den Roboterbediener zu gewährleisten. Die verstellbaren Arbeitsplätze gewährleisten unter anderem eine optimale Arbeitshöhe und -neigung für den Bediener. Darüber hinaus ist der WR-2 so konstruiert, dass der Bediener vollständig von Schweißlicht und -dämpfen abgeschirmt ist, so dass das System während des Schweißens problemlos bedient werden kann. Durch die Platzierung aller Teile und fertigen Schweißteile in der Nähe des Positionierers hat der Bediener alle Arbeitsschritte in kurzer Reichweite und vermeidet so unnötige Wege. Darüber hinaus lässt sich das System leicht an der für den Materialfluss und die Arbeitsabläufe des Bedieners optimalen Stelle in der Produktion platzieren.
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